适用于公称尺寸不大于32、工作压力不大于10kPa、使用环境温度为-10℃〜70℃、燃气质量符合GB/T 13611规定的城镇燃气室内管道支管、瓶装液化石油气调压器出口与用户燃气燃烧器具连接用金属包覆软管。

2、适用于公称尺寸不大于DN32,最大工作压力0.01 MPa，与燃气燃烧器具或燃气设备相连接的不锈钢波纹软管。

3、适用于公称尺寸DN10〜DN50,公称压力PN不大于0.2MPa的软管及管件。

一、符合标准

1、符合CJ/T490-2016《燃气用具连接用金属包覆软管》第6.4.4节“摆动弯曲试验”

2、符合GB/T41317-2022《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》第6.5.8节“弯曲性试验”

3、符合GB/T26002-2010《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》第6.1.4节“弯曲性试验”

二、产品性能特点及工作原理

3.1产品特点

1.高精度测量：该试验机采用先进的传感器和控制系统，能够精确测量金属软管在摆动弯曲过程中的各种参数，如角度、速度、力值等，确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 多种测试模式：设备支持多种测试模式，如定角度、定速度、定次数等，用户可以根据不同的测试需求选择合适的测试模式，以满足各种金属软管的测试要求。

3. 强大的数据处理能力：试验机配备有专业的数据处理系统，可以实时记录、分析和保存测试数据，生成详细的测试报告，方便用户对测试结果进行深入的研究和分析。

4. 操作简便：设备采用触摸屏操作界面，用户只需通过简单的触摸操作即可完成设备的设置和控制，无需复杂的操作步骤，提高了测试效率。

5. 安全可靠：设备在设计和制造过程中充分考虑了安全因素，采用多重安全防护措施，确保测试过程的安全可靠。

6. 广泛适用性：多种金属软管摆动弯曲试验机适用于不同领域、不同材质的金属软管测试，具有较高的通用性和适用性。

3.2工作原理

多种金属软管摆动弯曲试验机主要由机架、传动系统、摆动弯曲装置、控制系统和数据采集系统等几部分组成。设备通过传动系统驱动摆动弯曲装置，模拟金属软管在实际使用中的摆动和弯曲情况，同时通过数据采集系统实时记录实验数据。

3.3性能

1、金属包覆软管：试样按图2安装，将软管的一端固定，通入20kPa气压，绕固定端做左右 90°摆动弯曲，左右各次为一个周期，B点和C点位置的软管为水平状态，水平段软管的中心线与压套上沿的垂直高度为 100mm土5mm，以30 周期/min 的频率完成5000 次，确认有无破坏和漏气。

图2  摆动弯曲试验

2、不锈钢波纹软管：按图1所示，将软管试样固定一端，在通入压力为 20kpa,的空气状态下，在距离固定端不小于100mm 处使软管试样围绕并贴合表 1规定直径的芯棒由 A-B-A，A-C-A弯曲，此为二次 180°弯曲，以5次/min 的速度匀速弯曲表 2 规定的次数后，检查试验结果是否符合规定(无破裂、泄里不应大于10mL/h)。

图1  弯曲性试验装置

表2 弯曲次数（单位为次）

3、燃气输送用不锈钢波纹管：将软管注入0.3MPa的气压状态下，固定管的一端，使用表4 所示直径的圆筒弯曲180°。按图3所示，4-B-4方向1次，4-C-4方向1次，2次弯曲看作1次循环,弯曲速率控制在5次循环/in，交替进行共6次循环后，确认原管无裂纹，无泄漏被覆层无裂纹。

图3 弯曲试验

三、技术参数

4.1气压源

4.1.1压力范围：0~500Kpa

4.1.2压力传感器：500Kpa

4.1.3精度：0.1kpa

4.2金属包覆软管

4.2.1 弯曲角度：左右90度

4.2.2 垂直高度：100±5mm

4.2.3 周期频率：30周/min

4.2.4 频率：0--99999次（可调设定）

4.3、圆棒直径：

4.3.1 超柔型软管直径：30mm

4.3.2 普通型软管直径：40mm

4.4试样规格：公称尺寸：DN10 、DN15 、DN20 、DN25 、DN32